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山東坯布廠家為您介紹坯布的生產(chǎn)流程

發(fā)布時(shí)間:2020-05-09  訪問(wèn)量:52

一.白坯布料的生產(chǎn)流程
 
絡(luò)筒→整經(jīng)→漿紗→穿筘→織布
 
二.各生產(chǎn)工序的任務(wù)
 
 
 
1、絡(luò)筒工序的任務(wù)。
 
 
 
2、將紡廠運(yùn)來(lái)的原紗做成容量較大的筒子紗。
 
 
 
3、檢查紗線。清除紗線疵點(diǎn)。
 
 
 
4、使紗線在一定張力下卷繞成均勻堅(jiān)實(shí)的筒子,以便整經(jīng)時(shí)經(jīng)紗張力一致。
 
 
 
5、整經(jīng)工序的任務(wù):按工藝設(shè)計(jì)要求將一定根數(shù)的經(jīng)紗按規(guī)定長(zhǎng)度平行的、均勻的卷繞到經(jīng)軸上。
 
 
 
6、漿紗工序的任務(wù):提高布料經(jīng)紗的可織性,提高紗線強(qiáng)力,減少斷頭。
 
 
 
7、穿筘工序的任務(wù):將織軸上卷繞的經(jīng)紗根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求,將經(jīng)紗穿入綜眼,鋼筘,以滿足織造工序需要。
 
 
 
8、布料織布工序的織造過(guò)程包括:開(kāi)口、引緯、打緯、卷取和送經(jīng)。
 
 
 
三.坯布布料的質(zhì)量評(píng)定范圍
 
 
 
1、布料織物組織一種織物在評(píng)定時(shí)首先看是否合乎設(shè)計(jì)的要求。如果不符合以及淘汰布料自動(dòng)降級(jí)。
 
 
 
2、布料幅寬優(yōu)等品布料和一等品布料幅寬與規(guī)定值的偏差不能超過(guò)+1.5%~﹣1.0%,若超過(guò)上述范圍但在+2.0%~﹣1.5%可評(píng)為二等品布料,否則評(píng)為三等品布料。
 
 
 
3、坯布布料密度優(yōu)等和一等織物的經(jīng)密偏差不能超過(guò)﹣1.5%,緯密偏差不能超過(guò)﹣1.0%。
 
 
 
(1)斷裂強(qiáng)度(2)棉結(jié)雜質(zhì)疵點(diǎn)(3)布面疵點(diǎn)
 
 
 
四.坯布布料后加工工序
 
 
 
1、漂白布料:清潔坯布衛(wèi)生。
 
 
 
2、布料染色:根據(jù)經(jīng)緯不同的材質(zhì)而吸收不同的顏色布料的特點(diǎn)而采用高溫染色。
 
 
 
3、布料定型:布料經(jīng)過(guò)此工藝后會(huì)更加平整柔軟是必不可少的環(huán)節(jié)。
 
 
 
4、布料后整理:后整理布料工序有很多,主要是改變布料的外觀和性能等等。
 
 
 
梭織坯布廠工藝流程
 
 
 
整經(jīng):將原紗(筒子紗)透過(guò)紗架轉(zhuǎn)換成經(jīng)紗(Beam)的一步過(guò)程,分原紗整經(jīng)、色紗整紗及部份整經(jīng)三種。
 
 
 
漿紗:漿整經(jīng)完后的Beam或染后的Beam(經(jīng)軸紗)掛在漿紗機(jī)的紗架上,透過(guò)漿槽內(nèi)的漿液→烘干用的錫林→分紗架分層→整合成織布Beam。主要作用:將原紗的纖毛經(jīng)過(guò)漿液的壓縮,使纖毛伏貼不致于在織布機(jī)上因摩擦起棉球。
 
 
 
穿綜:漿原紗穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲及鋼筘等三樣附屬配件以便于織造停經(jīng)片:防止經(jīng)紗斷裂的感應(yīng)設(shè)備之一,配合停經(jīng)桿即可完成感應(yīng)。
 
 
 
綜絲:改變織布織紋的設(shè)備之一,配合織機(jī)的桃盤(pán)、提綜即可完成織紋變化。
 
 
 
鋼筘:配合緯紗的輸入及提綜的變化即可完成織布的動(dòng)作。
 
 
 
上機(jī):將穿綜穿好的軸紗透過(guò)上機(jī)車(chē)的載運(yùn),掛在織布機(jī)上的一種動(dòng)作。
 
 
 
自接:漿紗后的Beam不必透過(guò)穿綜而直接以打結(jié)機(jī)的動(dòng)作完成,其結(jié)果與上機(jī)一樣。
 
 
 
織布:將已穿好的軸紗于織布機(jī)上配合緯紗的輸入及織布機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)完成織布的動(dòng)作。
 
 
 
坯檢:織完后的布經(jīng)過(guò)坯檢人員以CNS檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成檢驗(yàn)動(dòng)作,以了解織布完成后之質(zhì)量狀況,以利胚布投染之功能梭織物:是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線,以90度角作經(jīng)緯交織而成織物,縱向的紗線叫經(jīng)紗,橫向的紗線叫緯紗。
 
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